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JST和samtec申泰連接器(?。┖鄣漠a(chǎn)生原因與結(jié)果分析

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            JST samtec申泰連接器(?。┖鄣漠a(chǎn)生原因與結(jié)果分析

     JST samtec申泰連接器(?。┖鄣漠a(chǎn)生原因與分析:  

   一:頂針(?。┖?nbsp; 是產(chǎn)品上普遍存在的一個缺點(diǎn),頂針(?。┖鄣拇嬖跇O大的影響了產(chǎn)品的外觀,鑒于客戶的品質(zhì)要求越來越高,此類問題也需亟 待解決。原由的產(chǎn)生是復(fù)雜的,涉及到產(chǎn)品設(shè)計,模具設(shè)計,成型機(jī)臺及參數(shù),原料影響以及人為因素……。目前很難完全防止或消除此類問題的發(fā)生,很多時候也是在問題發(fā)生后才去想辦法處理。但是,有些成因還是有依可尋的。  因此,不斷積累經(jīng)驗(yàn),找出其問題的產(chǎn)生以便及早采取有效預(yù)。 一般是指在成品外觀上所見到的頂白或頂凸,以及在頂針位置正對面可見的不同光澤所顯現(xiàn)的暗痕或陰影痕跡(沒有頂凸也沒有凹  印痕是指在成品外觀上所見到的頂白或頂凸,以及在頂針位置正對面可見的不同光澤所顯示的暗痕或陰影痕跡,它是產(chǎn)品普遍存在的一個缺點(diǎn),頂針印痕的存在極大的影響了產(chǎn)品的外觀,鑒于客戶的品質(zhì)要求越來越高,此類問題也需要待解決。原由的產(chǎn)生是復(fù)雜的涉及到產(chǎn)品設(shè)計,模具設(shè)計,成型機(jī)臺及參數(shù),原料影響以及認(rèn)為因素。目前很難完全防止或消除此類問題的發(fā)生,很多時候也是問題發(fā)生后才想辦法處理。但是,有些成因還是有依可尋的。因此不斷積累經(jīng)驗(yàn),找其問題的產(chǎn)生以便及早的做出有效的預(yù)防措施。

二、 對于頂針印痕的產(chǎn)生可以從下面的幾種狀況去判斷:  

1、產(chǎn)品在開模后頂針的狀況下有頂針印痕。  

2、產(chǎn)品 在開模后頂針未頂?shù)臓顩r下沒有頂針印痕,但是頂針頂出后便產(chǎn)生了頂針印痕。分析這兩種原因可以通過產(chǎn)品短射、打脫模劑等方法去多方面尋找原因。

  三.JST samtec申泰連接器印痕的產(chǎn)生因素:  

1、產(chǎn)品設(shè)計的不合理性。  

2、產(chǎn)品模具的設(shè)計不合理性。  

3.保壓參數(shù)的不合理性:保壓力以及保壓速度的控制及保壓切換位模溫參數(shù)的不合理性:前后模模溫參數(shù)的差異設(shè)定,以及產(chǎn)品對應(yīng)膠位水路的參數(shù)選擇。

4.料溫參數(shù)的不合理性:料管內(nèi)各段溫度的設(shè)定。 

5.頂出參數(shù)的不合理性:頂出速度,壓力,方式的設(shè)定影響模溫參數(shù)的不合理性:前后模模溫參數(shù)的差異設(shè)定,以及產(chǎn)品對應(yīng)膠位水路的參數(shù)選擇。  

6.料溫參數(shù)的不合理性:料管內(nèi)各段溫度的設(shè)定。  

7.頂出參數(shù)的不合理性:頂出速度,壓力,方式的設(shè)定影響。

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